做有机肥生产的都知道，包膜机薄膜破损真是一个很麻烦的问题。今天就跟大家聊聊这事儿，以下经验都是实打实从车间里经历过后总结出的经验。
先看薄膜张力调对了吗
薄膜张力太大容易拉破，太小又包不紧。有个厂新来的操作工把张力调到最大，结果一上午破了二十多卷膜。现在新型有机肥包膜机都有自动张力控制系统，老设备可以这么调：用手拉薄膜，感觉有点阻力但不费劲就刚好。记住不同厚度的膜需要的张力不一样，换膜时别忘了重新调整。
检查导辊转得是否顺利
导辊轴承如果卡死了，薄膜经过时肯定会被刮破。遇到过一次案例是轴承里进了肥料颗粒，把薄膜划出一道道口子。所以建议每周给导辊轴承加次油，顺手转一转看看是否顺畅。要是发现导辊表面有划痕，马上要换掉，不然损失更大。
检查热封刀温度合不合适
温度太高会把薄膜烫穿，太低又封不牢。有家厂子为了省电把温度调低，结果封口处老开，薄膜一卷卷往下掉。现在智能有机肥包膜机能自动调节温度，老设备可以这么试：先调中间值，封口后用手撕，要是能撕开但不太费力就说明温度刚好。
检查薄膜质量过不过关
贪便宜买的劣质膜不能用。见过最夸张的是一卷膜才用三分之一就破了好几个洞。买膜时要看三点：厚度均匀、拉伸性好、耐候性强。建议先买小批量试用，别一次性囤太多，万一是次品就亏大了。
观察下肥料颗粒有没有棱角
颗粒太锋利肯定会划破薄膜。有个厂子换了新粉碎机，出来的肥料带尖角，薄膜破损率直接翻倍。解决方法很简单：要么调整粉碎机筛网，要么在包膜前加道抛光工序。圆润的颗粒对薄膜友好多了。
观察包膜速度合不合适
太快了薄膜来不及舒展，太慢了影响产量。有个心急的老板把转速调到最高，结果薄膜破得跟蜘蛛网似的。经验值是直径2mm的颗粒，线速度控制在15-20米/分钟比较合适。不同类型的有机肥包膜机最佳速度不一样，需要慢慢试出来。
最后，看看环境湿度高不高
车间太潮湿薄膜容易粘连，一拉就破。特别是梅雨季节，建议在包膜机旁边放台除湿机。见过有厂家在薄膜存放区装了空调，破损率立马降了三成。要是发现薄膜粘在一起，可以用滑石粉轻轻拍打表面。
要是这些都检查过了还是老破膜，可能是设备设计有问题。现在新型有机肥包膜机都用上了变频控制和光电纠偏系统，薄膜走得更平稳。老设备改造可以考虑加装自动纠偏装置，百十来块钱就能解决大问题。记住定期保养很重要，该换的零件及时换，别等到影响生产了才着急。
