生物有机肥生产技术是在畜禽粪便及其他有机物料中添加生物菌剂（一定要选择发酵中降低生产车间氨气的菌种，否则对生产环境危害大，对生产工人危害大），经二周左右生物发酵处理，从而达到畜禽粪便彻底脱臭、腐熟、杀虫、灭菌的无害化、商品化处理目的，该技术特别适合养殖场、种植基地及养殖业集中地进行畜禽粪便加工。 一条小型有机肥生产线多少钱?年产5000吨小型有机肥生产线10万元左右，包含有机肥翻抛机，动物粪便粉碎机，输送机等设备，需要更好的可以增加铲车、卧式搅拌机，有机肥造粒机，筛分机、称重包装机等成套设备，需要30万元左右。
有机肥生产线技术工艺先将动物粪便与适量秸杆粉参合，掺入多少视动物粪便含水量而定，一般发酵要求45%-60%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面和菌种（直接激活菌种后加入发酵有机肥可以不加或少加玉米粉），玉米面的作用是增加糖分，供菌种发酵用，使多维复合酶菌很快占绝对优势。再将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌，搅拌一定要匀，要透，不留生块。搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米，高0.8米-1米的长条（也可以使用发酵槽中发酵），每2天用翻抛机翻抛一次。堆制第2天升温、4天无臭、7天松散、9天变香、10天成肥。具体讲就是堆制第2天温度可达60℃-80℃，杀死大肠杆菌、虫卵等病虫害;第4天消除了动物粪便的臭味;第7天堆肥变得松散干爽，长满白色菌丝;第9天发出一种酒曲香味;第10天菌肥便发酵成熟，稍加晾干便可用半湿物料粉碎机粉碎（不制粒可以直接包装），经有机肥造粒机造粒，再经过烘干机烘干脱水，然后经过筛分机筛选，成品有机肥就做好了，就可以装包储存了。
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