畜禽粪便堆肥处理生产有机肥的工艺与设备

发布日期:2022-06-01 15:08:43来源:本站浏览次数:654

原材料的预处理包括固液分离、辅助材料破碎、调整原材料的水分含量、碳氮比和pH值。有氧发酵环节包括翻转、抛光、通风和其他措施,以补充氧气、控制温度、释放水分和恢复原材料的孔隙率。造粒成型是一个系统的工程,围绕造粒成型的核心,在破碎、成分、混合等过程之前,在干燥、筛选、冷却等过程之后。

原料预处理主要是制备符合好氧发酵要求的发酵原料。其主要工艺包括畜禽粪便的固液分离、混合比例、混合比例。

粉碎设备

需要添加一定的辅助材料树枝、稻壳、玉米芯等)需要添加到畜禽粪便的发酵过程中。为了获得适合好氧堆肥发酵的辅助材料的直径,需要对辅助材料进行破碎,因此需要使用破碎设备。

现有常用材料破碎设备主要有三种:锤式破碎机、大小割草机、树枝破碎机。锤式破碎机具有良好的通用性。工作时,材料通过进料口进入破碎室。首先,高速旋转的转子驱动锤子打击并摩擦它,然后进一步接受在破碎室周围设置的筛板。齿板的冲击和摩擦实现了破碎和加工。当材料的粒度小于筛分筛孔的直径时,通过筛分筛孔的出料口排出。通过锤式破碎机,可以实现谷物加工后的废弃物,如稻壳、玉米芯等。割草机由电机或内燃机作为支撑力。动力被转移到主轴。主轴另一端的齿轮通过齿轮箱和万向节通过速度调节的动力转移到压草辊。当加工的材料进入上下压草辊时,它们被压草辊夹住,并以一定的速度送到切割机中。高速旋转的工具切割后,它们被从稻草出口抛出。由于长纤维的收获,可以通过切割机进行破碎。分支破碎机采用活动齿板和固定齿板之间的高速相对运动,通过齿冲击、摩擦和相互冲击的综合作用进行破碎。破碎的物体可以直接从主机的研磨室中排出,通过更换不同孔径的筛网来获得粒径的大小。各种木材、木材、树枝和树枝可以通过树枝破碎机破碎。

破碎设备的改进可以从合理优化刀具切割角度、刀盘切割速度、刀片参数、刀片和刀盘上的刀片参数和刀片、锤片的布置,使破碎机构能够快速切割和摩擦多种材料。同时,我们将增加对给料机构的研究,以解决给料难以进入破碎室的问题。

发酵设备

畜禽粪便堆肥处理生产有机肥的工艺与设备

条垛式发酵设备。

条垛式发酵设备主要是指堆垛式堆垛机。堆垛式翻转机是一种适合堆垛式发酵的翻转设备,通常需要较大的场所。堆垛式发酵是将材料堆放到一定高度的堆垛中,不需要建造发酵槽。通过堆垛式堆垛机的翻转效果,自然风从材料堆两侧送入材料堆,提供氧气,实现堆肥发酵。堆垛式堆垛机主要由翻转装置、行走驱动拖拉机、传动系统等组成,主要由内燃机驱动。堆垛式发酵由于材料堆积高度低,加热效果不好。由于室外积累和发酵,很容易受到季节性和雨天的影响。还有其排气污染气味和渗水会导致环境问题。堆垛式堆垛机更适合粘结材料的预处理,小规模生产,农场自用肥料生产,没有固定生产场所或临时生产用途。

堆垛机应加强对堆放材料高度自适应性的研究,使设备具有自适应控制功能,提高设备适应材料的能力。由于它是一个人类驾驶设备,因此应配备一个带有空调、空气过滤和净化系统的驾驶舱,这有利于改善工作环境。

槽式发酵设备。

槽式发酵设备主要是指槽式翻堆机。槽式翻堆机是一种与发酵槽相匹配的翻堆设备。轨道安装在发酵槽两侧的顶部,翻堆机可在轨道上前后运行。一般来说,槽式翻堆机配有一台机器和多个槽,通过移动机器可以实现翻堆机在发酵槽之间的转移。槽式翻堆机主要由机架、翻堆装置、行走机构、电缆滚筒装置、电气控制系统等组成,主要由电力驱动。槽式发酵系统具有占地面积小、堆肥深度高(0.8~2.5m)、加热快、处理能力大等优点。在槽式发酵过程中,可以保持槽式发酵过程,保证中温-高温-中温,有效缩短发酵周期。翻堆机上设有添加菌种的装置,在发酵过程中可以按比例均匀地喷洒。同时,通风管道可以铺设在槽底部,以增加通风量。还可以增加通风量。还有设备使用电力,无需使用无尾气污染,无需有效控制异味气和渗水,也可以有效控制槽式抛光。适用于生产成型机,有利于生产成本控制,有利于生产管道的精细化控制,有利于生产,有利于和生产,有利于生产,有利于控制管道,有利于生产成本控制,有利于生产成本控制,有利于控制,有利于生产成本控制,有利于生产,有利于控制管道控制,有利于生产成本控制管道控制,有利于生产成本控制。

槽式翻堆机可以改进行走安全性、翻堆系统的可靠性、堆肥的适应性以及运行的自动化程度。生产效率高、运行稳定可靠、坚固耐用、翻堆均匀、市场好评的翻堆机。